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中國模具標準化起步晚塑膠模具加工廠(chǎng)

作者: 深圳市振川塑膠制品有限公司發(fā)表時(shí)間:2019/12/16瀏覽量:1613

塑膠模具加工廠(chǎng)隨著(zhù)國際交往的增多、進(jìn)口模具國產(chǎn)化工作的發(fā)展以及三資企業(yè)對其配套模具的國際標準要求的提出,一方面在標準制訂方面注意了盡量采納國際標準或國外先進(jìn)國家標準
文本標簽:塑膠模具加工廠(chǎng)

凡工業(yè)較為發(fā)達的國家,對標準化工作都十分重視,因為能給工業(yè)帶來(lái)質(zhì)量、效率和效益。模具是專(zhuān)用成形工具產(chǎn)品,雖然個(gè)性化強,但也是工業(yè)產(chǎn)品,所以標準化工作十分重要。模具標準化工作主要包括模具技術(shù)標準的制訂和執行、模具標準件的生產(chǎn)和應用以及有關(guān)標準的宣傳、貫徹和推廣等工作。

中國模具標準化工作起步較晚,加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小,因此模具標準化落後於生產(chǎn),更落後於世界上許多工業(yè)發(fā)達的國家。國外模具發(fā)達國家,如日本、美國、德國等,模具標準化工作已有近100年的歷史,模具標準的制訂、模具標準件的生產(chǎn)與供應,已形成了完善的體系。而中國模具標準化工作只是從“全國模具標準化技術(shù)委員會(huì )”成立以后的1983年才開(kāi)始的。

目前中國已有約2萬(wàn)家模具生產(chǎn)單位,模具生產(chǎn)有了很大發(fā)展,但與工業(yè)生產(chǎn)要求相比,尚很不適應,其中一個(gè)重要原因就是模具標準化程度和水平不高。

中國模具標準化體系包括四大類(lèi)標準,即:模具基礎標準、模具工藝質(zhì)量標準、模具零部件標準及與模具生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)標準。

模具標準又可按模具主要分類(lèi)分沖壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、緊固件冷鐓模具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃制品模具和汽車(chē)沖模標準等十大類(lèi)。

目前,中國已有50多項模具標準共300多個(gè)標準號及汽車(chē)沖模零部件方面的14種通用裝置和244個(gè)品種,共363個(gè)標準。這些標準的制訂和宣傳貫徹,提高了中國模具標準化程度和水平。

塑膠模具加工廠(chǎng)隨著(zhù)國際交往的增多、進(jìn)口模具國產(chǎn)化工作的發(fā)展以及三資企業(yè)對其配套模具的國際標準要求的提出,一方面在標準制訂方面注意了盡量采納國際標準或國外先進(jìn)國家標準,包括采納先進(jìn)企業(yè)的標準;

另一方面許多模具標準件生產(chǎn)企業(yè)根據市場(chǎng)需要,除按中國標準生產(chǎn)模具標準件外,同時(shí)也按國外先進(jìn)企業(yè)的標準生產(chǎn)模具標準件。例如日本“富特巴”、美國“DME”、德國“哈斯考”等公司的標準已在中國廣為流行。

模具行業(yè)中經(jīng)常提到的“模具標準化程度”概念比較復雜,有別於機械行業(yè)中常用的“標準化程度”。後者一般可以用標準件采用率來(lái)衡量,而前者往往是指“模具標準件使用覆蓋率”。由於中國模具標準化工作起步較晚,模具標準件生產(chǎn)、銷(xiāo)售、推廣和應用工作也比較落后。

因此,模具標準件品種規格少、供應不及時(shí)、配套性差等問(wèn)題長(cháng)期存在,從而使模具標準件使用覆蓋率一直較低。近年來(lái)雖然由於外資企業(yè)的介入,比例已有較大提高,但總的來(lái)說(shuō)還很低。

據初步估計,目前這一比例大致為40%至45%之間。而國際上一般在70%以上,其中中小模具在80%以上。由于中國模具企業(yè)的性質(zhì)和所在的地區不同,模具標準件使用覆蓋率存在很大差異。三資企業(yè)要比其它企業(yè)高,南方的企業(yè)要比北方的高。這在廣東表現得最明顯。廣東集中了大量的三資企業(yè),他們帶動(dòng)了其它企業(yè)觀(guān)念的轉變和市場(chǎng)的發(fā)展,因而廣東的模具企業(yè)模具標準件的使用覆蓋率遠遠高於其它地區的模具企業(yè)。

貫徹模具標準,采用模具標準件,不但能有效提高模具質(zhì)量,而且能降低模具生產(chǎn)成本及大大縮短模具生產(chǎn)周期。


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